Zgrzewarka do blach karoserii napraw blacharskich SPOTTER 5500 WELDMAN

Dane techniczne:

Napięcie zasilania [V] 400

Moc prądu zasilania [kVa] 12,5

Natężenie prądu zasilania [A] 20-65

Natężenie prądu zgrzewania [A] 4200

Napięcie prądu zgrzewania [V] 1-13

Regulacja czasu zgrzewania [s] 0,1-9,9

Max. grubość zgrzewanego materiału [mm] 1,2

Klasa ochrony [IP] 21

Wymiary zgrzewarki [cm] 48x32x33

Wymiary zgrzewarki z wózkiem [cm] 56x49x99

Waga zgrzewarki [kg] 24

Waga zgrzewarki z wózkiem [kg] 44

Zgrzewarka do warsztatu Spotter 5500 – prace blacharskie mogą być łatwiejsze

Zacznijmy od konkretów dotyczących produktu zgrzewarka do warsztatu Spotter 5500. Jest to sterowana mikroprocesorowo zgrzewarka, która została zaprojektowana do obróbki blach w postaci jednostronnego zgrzewania, wyciągania (poprzez przygrzewanie elementów o różnych kształtach), do ich przecinania oraz rozgrzewania za pomocą elektrody węglowej. Tak jak wspomniano w tytule zgrzewarka ma szerokie zastosowanie, zwłaszcza w warsztatach wykonujących naprawy blacharskie dla motoryzacji. Zgrzewarka sterowana mikroprocesowo Spotter 5500 to niezwykle wydajne, bezawaryjne i proste w obsłudze narzędzie. Na pewno doskonale odnajdzie się w rękach doświadczonych specjalistów.

Produkt wyposażono w zaawansowany panel sterowania, na którym znajdziemy ustawienia takie jak: 10 różnych trybów pracy, wyświetlacz monochromatyczny, regulację wartości prądu i czasu oraz wybór grubości zgrzewanego materiału. Zgrzewarka sterowana mikroprocesowo Spotter 5500 poradzi sobie z wszystkimi zadaniami, z którymi spotykamy się w warsztatach blacharskich. Jeżeli szukasz urządzenia o wysokiej jakości i chcesz mieć pewność, że posłuży Ci ono przez długie lata użytkowania, koniecznie wybierz Spotter 5500. Więcej informacji znajdziesz w tabeli danych technicznych oraz na dużym, szczegółowym zdjęciu powyżej.

Na wyposażeniu standardowym posiada:

• zgrzewarka
• wózek transportowy
• młotek kinetyczny do uchwytu (pistoletu) do podkładek trójkątnych
• młotek kinetyczny z hakiem do drutu falistego lub podkładek okrągłych i prostych
• przyssawka próżniowa mechaniczna
• elektrody węglowe 2 szt.
• przewód roboczy z uchwytem (pistoletem) 2,2 m
• przewód zasilający 2,5 m
• przewód masowy z końcówką masy 2 m
• uchwyt do zgrzewu grzebieniowego 6 palców
• skrzynka z narzędziami roboczymi i materiałami eksploatacyjnymi zawierająca:

– podkładki okrągłe 12 mm: 30 szt.

– podkładki trójkątne: 5 szt.

– podkładki proste: 10 szt.

– podkładki proste skręcane: 10 szt.

– śruba M5 L=16 mm: 20 szt.

– śruba M6 L= 16 mm: 20 szt.

– drut falisty L= 300 mm: 10 szt.

– elektroda do śrub

– elektroda do podkładek okrągłych

– elektroda do podkładek prostych

– elektroda do zgniatania nierówności (powstałych po wyciąganiu blachy)

– elektroda dwustronna do drutu falistego i do zgrzewu punktowego

– uchwyt do elektrody do drutu falistego

– uchwyt do podkładek trójkątnych

– końcówka masy

Informacje o bezpieczeństwie produktu Informacje o producencie